Объект: Цех по производству фургонов для грузовых автомобилей.
Задача: Монтаж специализированной приточно-вытяжной системы для крупногабаритной покрасочной камеры.
Проблема: Требования к воздуху при промышленной покраске
Заказчик, крупный производитель автомобильных фургонов, столкнулся с необходимостью организации технологически правильной вентиляции для новой покрасочной камеры. Качество финального покрытия напрямую зависит от микроклимата, а безопасность персонала и производства — от эффективного удаления вредных веществ.
Ключевые требования к системе:
- Идеально чистый приток: Подача воздуха, отфильтрованного от мельчайших частиц пыли, для предотвращения дефектов на свежеокрашенной поверхности.
- Ламинарный поток: Создание равномерного, нисходящего потока воздуха, который "прижимает" красочный туман к полу и вытесняет его в вытяжные фильтры.
- Точный температурный режим: Возможность поддерживать разную температуру для режимов "Покраска" и "Сушка".
- Безопасность: Мгновенное удаление взрывоопасных паров растворителей и красочной пыли из рабочей зоны.
- Энергоэффективность: Снижение колоссальных затрат на подогрев огромных объемов приточного воздуха.
Инженерное решение: Энергоэффективная ПВУ с рекуперацией и многоступенчатой фильтрацией
Для решения этой комплексной задачи мы спроектировали и смонтировали наборную приточно-вытяжную установку (ПВУ), каждый элемент которой выполняет критически важную функцию:
- Мощная воздухоподача: Два радиальных вентилятора (7,5 кВт на приток и 5,5 кВт на вытяжку) создают необходимое давление. Приточный вентилятор мощнее для организации избыточного давления в камере, что предотвращает попадание пыли извне.
- Гибкое управление: Преобразователи частоты для каждого вентилятора позволяют плавно регулировать производительность, создавая разные по интенсивности потоки для режимов покраски и сушки.
- Энергосбережение: Пластинчатый рекуператор использует тепло удаляемого воздуха (до 60-70%) для предварительного нагрева холодного приточного, что многократно сокращает затраты на работу водяного калорифера.
- Чистота воздуха: Система включает несколько ступеней фильтрации: фильтры грубой очистки на входе ПВУ, специальные потолочные фильтры тонкой очистки в приточных пленумах камеры и картонные/стекловолоконные фильтры в вытяжных стенах для улавливания краски.
- Полная автоматизация: "Мозг" системы — шкаф автоматики MASTERBOX, который на основе данных с многочисленных датчиков (температуры, давления, защиты от замерзания) управляет всем процессом, поддерживая заданные режимы с высокой точностью.
Детальная спецификация оборудования
| № п/п | Наименование | Ед.изм. | Кол-во |
|---|---|---|---|
| 1 | Вентилятор радиальный ВР-80-75 №6,3 7,5кВт | шт | 1 |
| 2 | Вентилятор радиальный ВР-80-75 №6,3 5,5кВт | шт | 1 |
| 3 | Преобразователь частоты 7,5 кВт 3х380 | шт | 1 |
| 4 | Преобразователь частоты 5,5 кВт 3х380 | шт | 1 |
| 5 | Водяной нагреватель 1000х500 3-х рядный | шт | 1 |
| 6 | Смесительный узел в сборе ETU 8-16 (AC/DC 24В; Kvs - 16 ; 3-ходовой вентиль - BV-3-25-16; насос- UCP 25-80 180; Подсоединение - 1 1/4") Рабочая T воды до 110°С | шт | 1 |
| 7 | Рекуператор пластинчатый 1000х500 | шт | 1 |
| 8 | Фильтр 1000х500 | шт | 2 |
| 9 | Глушитель шума ф630 | шт | 2 |
| 10 | Клапан 441х441 с электроприводом | шт | 3 |
| 11 | Приточный пленум для покрасочной камеры 2500х960 | шт | 4 |
| 12 | Покрасочная камера сухой фильтрации 2500х1920 | шт | 2 |
| 13 | Фильтр картонный гофрированный 0,9 х 9,2 | шт | 2 |
| 14 | Потолочный фильтр ФВР-G3-2-20 | шт | 1 |
| 15 | Фильтрующий материал стекловолокно ФВР-G3-2*20 | шт | 1 |
| 16 | Воздуховоды из оцинкованной стали, прямые и фасонные части | шт | 1 |
| 17 | Модуль-шкаф автоматики вентиляции MASTERBOX A W-TR24/15 (c выносным пультом управления, для 3-х фазных двигателей) | шт | 1 |
| 18 | ET-A PT1000 Датчик температуры обратной воды (в комплекте с хомутами) | шт | 1 |
| 19 | ET-K PT1000 Датчик температуры канальный (PT1000, диапазон -40...+80) | шт | 1 |
| 20 | DPS-500 Дифференциальный датчик давления | шт | 2 |
| 21 | KP61R Реле температуры (термостат) с капиллярной трубкой 4 м, диапазон регулирования -30°…15° C. С крепежом | шт | 1 |
| 22 | Рама для вентилятора | шт | 2 |
| 23 | Виброизоляторы, гибкие вставки | комплект | 2 |
| 24 | Расходные материалы и крепеж, материалы для электромонтажа | комплект | 1 |
Результаты для производства
- Высочайшее качество покрытия: Достигнут идеальный "зеркальный" блеск без сорности и прочих дефектов благодаря чистейшему воздуху и ламинарному потоку.
- Увеличение производительности: Автоматизированные режимы "Покраска/Сушка" сократили время технологического цикла на 25%.
- Значительное снижение затрат: Система рекуперации и частотное регулирование снизили эксплуатационные расходы на электроэнергию и нагрев более чем на 50%.
- Полная безопасность: Система соответствует всем нормам пожарной и промышленной безопасности, созданы комфортные условия труда для маляров.
Проектируем вентиляцию для сложных технологических процессов.
Нужна надежная и эффективная система для вашего производства? Свяжитесь с нами для разработки индивидуального решения.
