Объект: Покрасочная камера на базе морского контейнера.
Сфера деятельности клиента: Производство и покраска контейнеров для мусора.
Задача: Создать энергоэффективную покрасочную камеру с вентиляцией, фильтрацией и возможностью работы в режиме рециркуляции.
Ключевое оборудование: Вытяжные пленумы с сухой фильтрацией, рекуператор, приточная установка с нагревом, система автоматики.
Специфика задачи: Покраска в ограниченном пространстве
Основная особенность проекта — размещение покрасочной камеры внутри морского контейнера. Такое решение компактно, но требует точной инженерной проработки вентиляции.
При покраске образуется большое количество аэрозоля (малярного тумана), который необходимо эффективно удалять. При этом важно:
- не мешать перемещению изделий (контейнеры заезжают по рельсам)
- обеспечить стабильный поток воздуха
- снизить энергозатраты на нагрев воздуха
Классическая вентиляция без рекуперации в таких условиях приводит к огромным затратам на электроэнергию.
Инженерное решение: Покрасочная камера с рекуперацией
Мы реализовали комплексную систему вентиляции покрасочной камеры с упором на энергоэффективность и удобство эксплуатации:
- Два вытяжных пленума: Обеспечивают равномерный забор воздуха по всей зоне покраски.
- Сухая фильтрация: Картонные и стекловолоконные фильтры эффективно улавливают частицы краски.
- Рекуператор: Позволяет возвращать тепло вытяжного воздуха и снижать нагрузку на нагрев.
- Приточная система: Воздух проходит через фильтр-бокс с карманными фильтрами и подается в камеру уже очищенным.
- Электрический нагреватель: Догревает воздух до рабочей температуры.
Воздуховоды спроектированы таким образом, чтобы не мешать заезду контейнеров внутрь камеры.
Режимы работы: Покраска и рециркуляция
Система работает в двух ключевых режимах:
- Режим покраски: Полный воздухообмен — свежий воздух поступает с улицы, проходит фильтрацию и нагрев, а загрязнённый выбрасывается наружу.
- Режим рециркуляции: Воздух циркулирует внутри камеры, быстро прогревая помещение до рабочей температуры.
Это позволяет не тратить энергию впустую в моменты, когда покраска не ведется.
Экономия за счет рекуперации
Без использования рекуператора для нагрева потока около 5000 м³/ч потребовался бы нагреватель мощностью порядка 50 кВт.
В реализованной системе мощность снижена до 22,5 кВт, что даёт значительное сокращение затрат на электроэнергию.
Фактически — в 2 раза меньше энергопотребление при той же эффективности.
Автоматика и защита системы
- Канальный датчик температуры
- Комнатный датчик контроля климата
- Датчик перепада давления на рекуператоре
- Автоматическое переключение в режим оттайки
Если рекуператор начинает обмерзать, система автоматически включает рециркуляцию и быстро восстанавливает работоспособность.
Состав системы
| № п/п | Наименование оборудования | Кол-во |
|---|---|---|
| 1 | Вытяжные пленумы с сухой фильтрацией | 2 |
| 2 | Рекуператор | 1 |
| 3 | Приточная установка с фильтрацией | 1 |
| 4 | Электрический нагреватель | 1 |
| 5 | Система автоматики и управления | 1 |
| 6 | Воздуховоды и фасонные элементы | комплект |
Результат: Эффективная и экономичная покрасочная камера
В результате заказчик получил полностью готовую покрасочную камеру с вентиляцией и рекуперацией, которая:
- обеспечивает чистый воздух в зоне покраски
- эффективно удаляет малярный туман
- быстро прогревается до рабочей температуры
- значительно снижает энергозатраты
Cold System проектирует и реализует покрасочные камеры, вентиляцию и системы аспирации под реальные производственные задачи — от компактных решений до промышленных комплексов.
Нужна покрасочная камера или вентиляция с рекуперацией?
Оставьте заявку — подберём решение под ваш объект.
