Объект: Производственный цех по обработке материалов.
Задача: Организовать эффективное удаление вредных испарений, дыма и избыточного тепла непосредственно от двух производственных станков, обеспечив безопасность операторов и чистоту воздуха в помещении.
Проблема: Загрязнение воздуха и небезопасные условия труда
В ходе работы технологического оборудования в воздух цеха выделялись вредные вещества и тепло. Отсутствие локальной вытяжной системы приводило к ряду критических проблем, с которыми столкнулся заказчик:
- Распространение загрязнителей: Дым, запахи и мелкие частицы от станков распространялись по всему рабочему пространству, создавая нездоровую и некомфортную среду.
- Риск для здоровья сотрудников: Постоянное вдыхание загрязненного воздуха могло привести к развитию респираторных заболеваний и аллергических реакций у персонала.
- Нарушение технологических процессов: Оседание частиц на готовой продукции и оборудовании могло негативно сказываться на качестве изделий.
- Несоответствие нормам охраны труда: Условия в цеху не соответствовали санитарным нормам и требованиям безопасности для производственных помещений.
Инженерное решение: Система локальных вытяжных зонтов с гибким управлением мощностью
Для точечного и эффективного решения задачи была спроектирована и смонтирована система местной вытяжной вентиляции. Ключевой особенностью проекта стало создание индивидуальных решений для каждого станка и внедрение умного управления производительностью.
- Индивидуальные вытяжные зонты: Для основного станка был изготовлен и установлен специализированный вытяжной короб, полностью накрывающий рабочую зону. Его конструкция была тщательно продумана и включает специальное углубление, позволяющее беспрепятственно открывать технологический люк для обслуживания станка. Второй станок был оборудован стандартным вытяжным зонтом.
- Сеть воздуховодов: От каждого зонта была проложена трасса из спирально-навивных воздуховодов из оцинкованной стали. Все ветки были объединены в единую магистраль, ведущую к вытяжному вентилятору.
- Регулировка потоков: На каждой ветке установлены шиберные заслонки с ручным управлением. Это позволяет оператору перекрывать вытяжку от неработающего станка, тем самым увеличивая силу всасывания на активном оборудовании и оптимизируя работу системы.
- Управление производительностью: Сердцем системы стал радиальный вентилятор, установленный на внешней стене здания на специально изготовленной опорной раме. Его работа контролируется через частотный преобразователь INVT. Это дает возможность плавно регулировать скорость вращения вентилятора и, соответственно, мощность всей системы.
- Подключение дополнительного оборудования: Были предусмотрены отводы для подключения малых локальных вытяжных устройств (улиток), что делает систему гибкой и готовой к расширению производства.
Результаты для производства: Безопасность, эффективность и экономия
Внедрение локальной вытяжной вентиляции полностью решило поставленные задачи и принесло заказчику ощутимые преимущества:
- Чистый воздух на рабочих местах: Все вредные испарения, дым и тепло удаляются непосредственно в момент их образования, не успевая распространиться по цеху.
- Безопасные условия труда: Устранен риск для здоровья персонала, рабочая среда приведена в полное соответствие с нормами СанПиН и охраны труда.
- Энергоэффективность и гибкость: Частотный преобразователь позволяет использовать ровно ту мощность, которая необходима в данный момент, что значительно снижает потребление электроэнергии и уровень шума.
- Удобство эксплуатации: Продуманная конструкция короба не мешает доступу к узлам станка для его обслуживания и ремонта.
- Повышение качества продукции: Отсутствие взвешенных частиц в воздухе исключает их оседание на материалах и готовых изделиях.
Ваше производство нуждается в чистом воздухе?
Обеспечим эффективное удаление дыма, пыли, сварочных газов и избыточного тепла от любого технологического оборудования. Разработаем и внедрим надежную систему вентиляции, которая защитит ваших сотрудников и повысит эффективность работы.
