Объект: Крупный пищевой производственный цех.

Задача: Разработать и смонтировать комплексную приточно-вытяжную систему вентиляции «под ключ», которая обеспечит полное соответствие строгим нормам СанПиН, удалит избыточное тепло, пар и запахи, создав безопасный и здоровый микроклимат для персонала.

Проблема: Жара, влажность и несоответствие нормам СанПиН

Пищевое производство — это зона повышенной ответственности, где микроклимат напрямую влияет не только на комфорт сотрудников, но и на качество и безопасность продукции. Без профессиональной вентиляции объект сталкивался с рядом критических проблем:

  • Невыносимые условия труда: Интенсивная работа плит, печей и другого теплового оборудования приводила к экстремальному перегреву и высокой влажности в цеху, что делало условия труда тяжелыми и снижало производительность.
  • Риск для продукции: Неконтролируемое распространение пара и запахов могло привести к нарушению технологии производства и перекрестному загрязнению продукции.
  • Нарушение санитарных норм: Микроклимат в цеху не соответствовал строгим требованиям СанПиН, что грозило предприятию серьезными штрафами и риском приостановки деятельности.
  • Пожарная опасность: Отсутствие эффективных жироулавливающих фильтров приводило к скоплению горючих отложений в воздуховодах, создавая высокий риск возгорания.

Инженерное решение: Комплексная система с локальной вытяжкой и сбалансированным притоком

Для создания на производстве безопасной и продуктивной среды была реализована многокомпонентная система вентиляции. Проект охватывал все этапы: от точных расчетов воздухообмена до подбора гигиеничных материалов и финального монтажа.

  1. Локализация источников тепла и пара: Над всем тепловым оборудованием были установлены мощные вытяжные зонты из пищевой нержавеющей стали. Этот материал гигиеничен, устойчив к коррозии и легко моется, что является обязательным требованием для пищевых производств.
  2. Эффективное жироулавливание: Каждый вытяжной зонт оснащен лабиринтными жироулавливающими фильтрами. Они эффективно осаждают частицы жира и масла, предотвращая их скопление в воздуховодах и на лопастях вентилятора, что является ключевым элементом пожарной безопасности.
  3. Организация сбалансированного притока: Для компенсации удаляемого воздуха была смонтирована приточная система. Она забирает свежий воздух с улицы, фильтрует его и подает в цех, создавая правильный воздушный баланс без сквозняков.
  4. Надежность и долговечность: Магистрали воздуховодов выполнены из оцинкованной стали. В качестве основного агрегата используется радиальный вентилятор, установленный на улице. Он рассчитан на длительную и интенсивную эксплуатацию в промышленных условиях.

Результаты: Безопасное производство, соответствующее всем стандартам

Реализация проекта «под ключ» позволила заказчику получить полностью готовую к работе систему, которая решила все поставленные задачи и обеспечила комфортные условия для дальнейшего развития производства.

  • Полное соответствие нормам СанПиН: Микроклимат в цеху приведен в соответствие со всеми санитарными и пожарными требованиями для пищевых производств.
  • Комфортные и безопасные условия труда: Система эффективно удаляет избыточное тепло, пар и запахи, создавая здоровую рабочую атмосферу для персонала.
  • Защита качества продукции: Правильная циркуляция воздуха и локализация испарений предотвращают перекрестное загрязнение и порчу сырья и готовых изделий.
  • Повышенная пожарная безопасность: Благодаря профессиональным жироулавливающим фильтрам риск возгорания в системе вентиляции сведен к минимуму.

Нужна вентиляция для вашего пищевого производства?

Мы предлагаем комплексные решения «под ключ» — от проектирования до монтажа и автоматизации. Обеспечим полное соответствие нормам СанПиН, создадим комфортные условия для персонала и защитим вашу продукцию.