Объект: Покрасочная камера размером 10х4х3.5 м для безвоздушной окраски металлоконструкций.

Задача: Создать в камере правильный воздушный баланс с многоступенчатой фильтрацией приточного и вытяжного воздуха. Обеспечить полное удаление красочного тумана и предотвратить попадание пыли на окрашиваемые поверхности.

Проблема: Пыль, токсичный туман и дефекты покраски

Организация качественного процесса покраски невозможна без профессиональной системы вентиляции. Без нее заказчик столкнулся бы с целым рядом критических проблем:

  • Загрязнение окрашиваемых изделий: Попадание даже мельчайших частиц пыли извне на свежеокрашенную поверхность приводит к браку, появлению шагрени и необходимости перекрашивать детали.
  • Токсичная среда для маляра: Распыленная краска образует в воздухе взвесь (красочный туман), которая опасна для органов дыхания и оседает на стенах, оборудовании и спецодежде.
  • Неравномерное высыхание: Хаотичные потоки воздуха и "мертвые зоны" в камере приводят к неравномерному высыханию лакокрасочного покрытия.
  • Пожароопасность: Накопление паров растворителей и красочной пыли создает взрыво- и пожароопасную среду, что недопустимо по нормам безопасности.

Инженерное решение: Сбалансированная приточно-вытяжная система с двухступенчатой фильтрацией

Для создания идеальных условий покраски была спроектирована и смонтирована сбалансированная система вентиляции с вертикальным нисходящим потоком воздуха и многоуровневой очисткой.

  1. Чистый приток воздуха: Подача воздуха организована сверху через потолочные приточные пленумы. Перед попаданием в камеру воздух проходит через фильтры тонкой очистки класса F5, которые задерживают всю пыль. Это создает равномерный ламинарный поток чистого воздуха, который движется сверху вниз.
  2. Эффективная вытяжка: Забор отработанного воздуха и красочного тумана осуществляется снизу через вытяжные пленумы, расположенные вдоль стен. Такая схема использует гравитацию: тяжелые частицы краски и тумана прибиваются нисходящим потоком воздуха к полу, где сразу же захватываются вытяжкой.
  3. Двухступенчатая фильтрация вытяжки: Для защиты вентилятора и окружающей среды вытяжной воздух проходит двойную очистку. Сначала гофрированный картонный фильтр задерживает крупные частицы краски, а затем напольный фильтр из стекловолокна улавливает мелкую красочную пыль.
  4. Создание избыточного давления: Производительность приточного вентилятора (12 000 м³/ч) намеренно сделана выше, чем у вытяжного (10 000 м³/ч). Это создает в камере небольшое избыточное давление, которое "выдавливает" воздух наружу и не позволяет пыли и грязи попасть внутрь даже при открытых воротах.
  5. Автоматизация и управление: Система управляется с единого силового щита. Вытяжной вентилятор оснащен частотным преобразователем INVT для плавной регулировки мощности. Реализована задержка включения приточного вентилятора на 60 секунд после старта вытяжки, чтобы клапаны успели открыться и система работала синхронно.

Используемое оборудование в безвоздушной камере покраски

№ п/п Наименование Ед.изм.
Кол-во
1 Вентилятор радиальный ВР 80-75 630 5.5кВт шт 1
2 Вентилятор радиальный ВР 80-75 630 3кВт шт 1
3 Преобразователь частоты 3 кВт 10А с панелью управления шт 1
4 Воздушный клапан 800x500 с электроприводом шт 2
5 Глушитель шума 1000x500 шт 2
6 Пленум приточный 3000х1000 шт 3
7 Пленум вытяжной 3000х950 шт 3
8 Силовой щит вентиляторов 14Аx2 шт 1
9 Фильтр картонный гофрированный 0,9 х 9,2 шт 2
10 Напольный фильтр стекловолокно ФВР-PS3-G3-2*20 шт 1
11 Потолочный фильтр F5 40м2 шт 1
12 Воздуховоды и фассонные изделия из оцинкованной стали комплект 1
13 Виброизоляторы, гибкие вставки комплект 2
14 Расходные материалы и крепеж комплект 1
15 Материалы для электромонтажа комплект 1

Результаты: Идеальные условия для покраски и безопасность оператора

Внедренная система приточно-вытяжной вентиляции полностью решила поставленные задачи, создав в помещении профессиональную среду для нанесения качественных лакокрасочных покрытий.

  • Безупречное качество покраски: Благодаря потолочным фильтрам F5 и избыточному давлению полностью исключено попадание пыли на окрашиваемые детали.
  • Безопасная рабочая зона: Система эффективно удаляет 100% красочного тумана и паров растворителя, обеспечивая безопасность для здоровья маляра.
  • Оптимальный воздушный поток: Равномерное нисходящее движение воздуха обеспечивает правильное нанесение и высыхание краски без подтеков и дефектов.
  • Энергоэффективность и низкий уровень шума: Установка вентиляторов на виброопорах и применение шумоглушителей минимизируют шум и вибрацию.
  • Полное соответствие нормам: Камера соответствует всем требованиям пожарной безопасности и охраны труда.

Планируете организовать покрасочный цех?

Создадим профессиональную покрасочную камеру с правильным воздухообменом, многоступенчатой фильтрацией и надежной автоматикой. Гарантируем идеальные условия для качественной покраски и полную безопасность для ваших сотрудников.

  • RuTube:
    Превью видео
  • YouTube:
    Превью видео