Объект: Крупная швейная фабрика, включающая большой швейный цех и отдельный цех влажно-тепловой обработки (гладильный).
Задача: Создать комфортные и безопасные условия труда для сотрудников путем организации эффективного воздухообмена: обеспечить подачу свежего воздуха в основной цех и локальное удаление избыточного тепла и пара от гладильного оборудования.
Проблема: Духота, избыточная влажность и локальный перегрев
На швейных производствах комфортный микроклимат является одним из ключевых факторов производительности. Руководство фабрики столкнулось с рядом проблем, которые мешали эффективной работе:
- Духота и перегрев в швейном цеху: Большое количество работающих людей и оборудования (швейные машины) генерировали значительное количество тепла, что приводило к общему дискомфорту и снижению работоспособности.
- Экстремальная влажность в гладильном цеху: Паровые столы и оборудование для формовки головных уборов выделяли большое количество горячего пара, превращая рабочую зону в настоящую "сауну".
- Запыленность воздуха: В процессе работы с тканью в воздух поднималось большое количество мелкого ворса и пыли, что могло вызывать аллергические реакции у персонала.
- Низкая энергоэффективность: Существовавшие решения не позволяли гибко управлять вентиляцией, что приводило к лишним затратам на электроэнергию.
Инженерное решение: Двухзонная приточно-вытяжная система с локальным управлением
Для решения поставленных задач была спроектирована и смонтирована комплексная система вентиляции, разделенная на две независимые подсистемы для каждого цеха. Оборудование было установлено на кровле здания, а прокладка воздуховодов в старом здании была выполнена через оконные проемы, замененные на сэндвич-панели, чтобы не нарушать целостность капитальных стен.
- Приточная вентиляция для цехов: Свежий воздух подается в оба помещения через утепленные воздуховоды с регулируемыми решетками. Это обеспечивает равномерное распределение свежего воздуха по всем рабочим зонам и создает комфортный микроклимат.
- Локальная вытяжка в гладильном цеху: Над каждым паровым столом и установкой для формовки установлены мощные вытяжные зонты. Их ключевая особенность — специальные V-образные лабиринтные жироуловители, которые не только улавливают пар, но и увеличивают скорость потока на срезе зонта, эффективно захватывая все тепло- и влаговыделения.
- Гибкое управление: Каждая вытяжная система управляется собственным частотным преобразователем. В гладильном цеху рядом с каждым зонтом установлен кнопочный пост, позволяющий включать и выключать вытяжку локально. Это обеспечивает максимальную энергоэффективность: вентиляция работает только там, где это необходимо в данный момент.
- Снижение шума: На вытяжных установках смонтированы промышленные шумоглушители, которые минимизируют уровень шума от работающих вентиляторов, не создавая дискомфорта ни для сотрудников, ни для окружающей застройки.
Результаты: Комфортная работа и энергоэффективность
Внедрение комплексной системы вентиляции позволило полностью преобразить условия труда на фабрике и решить все поставленные задачи.
- Создан здоровый микроклимат: В швейном цеху поддерживается комфортная температура, а в гладильном — полностью устранены избыточная влажность и жар.
- Чистый воздух на рабочих местах: Система эффективно удаляет тканевую пыль и пар, снижая риск развития профессиональных заболеваний у сотрудников.
- Повышена производительность труда: Комфортные условия позволили сотрудникам работать более эффективно и меньше утомляться.
- Оптимизированы расходы: Благодаря частотным преобразователям и локальным пультам управления система потребляет электроэнергию только в соответствии с реальной нагрузкой.
Вашему производству нужен комфортный микроклимат?
Обеспечим эффективную вентиляцию для швейных, гладильных и других цехов легкой промышленности. Удалим избыточное тепло, влагу и пыль, создав условия для продуктивной и безопасной работы ваших сотрудников.
